• Kleurexpert sinds 1899
  • 10 exclusieve merken
  • Empower Creativity

Royal Talens respecteert de privacy van uw gegevens

We gebruiken functionele cookies om uw gebruik van onze website anoniem te analyseren, zodat u een vlekkeloze en geoptimaliseerde website krijgt. Via personalisatiecookies kunnen we de website aanpassen aan uw voorkeuren en gedrag.

Als u meer wilt weten over welke cookies we plaatsen of als u deze wilt resetten, ga dan naar onze cookie-pagina en privacyverklaring.

Functionele cookies zorgen ervoor dat u een foutloze en geoptimaliseerde website krijgt.
Deze cookies worden gebruikt om advertenties af te stemmen op uw interesses, zowel op royaltalens.com als op andere websites. Ze bieden ook de mogelijkheid om nieuwsbrieven voor u persoonlijk relevant te maken.
Social media cookies zorgen ervoor dat u reacties kunt plaatsen en informatie kunt delen met uw vrienden en / of uw netwerk.
Hoe papier gemaakt wordt
Papier

Hoe papier gemaakt wordt

zondag 31 mei 2020

FASE 1

Hout of katoenvezels worden gebraakt tot ze in kleine deeltjes uiteenvallen, waarna de vezels worden verdund met water zodat er een pulp ontstaat en vervolgens wordt deze pulp in een reservoir geplaatst.

FASE 1

FASE 2

Pulp wordt vervolgens in een ononderbroken stroom op een bewegend draadzeef gedoseerd. De bewegende draad wordt mechanisch van links naar rechts geschud zodat de pulp gelijkmatig over de zeef wordt verdeeld en het water wordt afgevoerd.

FASE 2

FASE 3

De pulp wordt vervolgens in een doek van geweven vilt geplaatst en door een drukrol gehaald om nog meer water af te voeren. Door de weefselstructuur en de positie van de doeken te variëren, is het mogelijk om de uiteindelijke structuur van het papier te variëren.

FASE 3

FASE 4

Vervolgens wordt het papier door een bad van “lijmwater” gehaald om de werkeigenschappen van het vel te verbeteren. Zonder lijmwater zou het papier net als een vloeiblok zijn. De hoeveelheid lijmwater wordt aangepast op basis van de kwaliteit en het beoogde doel van het papier.

FASE 4

FASE 5

Na het bad met lijmwater wordt het papier opnieuw gedroogd. Hierna wordt het papier op verschillende manieren afgewerkt, afhankelijk van de papiersoort. Een stapel kalanders, een grote stapel rollen waar het papier doorheen loopt, is bepalend voor de uiteindelijke gladheid van het vel.

FASE 5

FASE 6

Het papier wordt vervolgens gerold of geveld. Tot slot wordt het papier gesneden en verwerkt tot blokken, boeken, vellen of bollen. Klaar om te worden gebruikt door kunstenaars wereldwijd.

FASE 6

Download de paper guide